zxs374823

耐火材料的特點：
1.力學(xué)性質(zhì)
特種耐火材料的彈性模量都大.大多數(shù)具有較高的機械強度，但與金屬材料相比，由于脆性，抗沖擊強度甚低.絕大多數(shù)的特種耐火材料具有較高的硬度，因此耐磨，耐氣流或塵粒沖刷性比較好.大多數(shù)特種耐火材料的高溫蠕變都比較小，的是二硅化鉬.蠕變值的大小與結(jié)晶尺寸，晶界物質(zhì)，氣孔率等有關(guān)系.
2.熱學(xué)性質(zhì)
(1)熱膨脹性：熱膨脹性指材料的線度和體積溫度升降發(fā)生可逆性增減的性能.常以線膨脹數(shù)或體積膨脹系數(shù)表示.大多數(shù)特種耐火材料的線膨脹系數(shù)都比較大，僅有熔融石英，氧化硼，氧化硅的線膨脹系數(shù)比較小.
3.使用性質(zhì)
(1)耐火性：特種耐火材料的熔點幾乎都在2000℃以上，的碳化鉿(HfC)和碳化鉭(TaC)為3887℃和3877℃.耐火度也很高，在氧化氣氛中，氧化物的使用溫度甚至接近熔點.氮化物，硼化物(http://.yx-kw.cn/naihuocailiao.htm)，碳化物在中性或還原性氣氛中比氧化物有更高的使用溫度，例如TaC在N2氣氛中可使用到3000℃，BN在Ar氣氛中可使用到2800℃.耐高溫性能依次為：碳化物>硼化物>氮化物>氧化物.而它們的高溫抗氧化性為：氧化物>硼化物>氮化物>碳化物.
(2)抗熱震性：在特種耐火材料中，由于氧化鈹?shù)臒釋?dǎo)率低，大多數(shù)硼化物的熱導(dǎo)率也不高，熔融石英的線膨脹系數(shù)特別小，所以抗熱震性很好.某些纖維制品及纖維增強復(fù)合制品有較高的氣孔率及抗張強度，這些材料的抗熱震性比較好.碳化硅，氮化硅，氮化硼，二硅化鉬等也有較好的抗熱震性.
4.電學(xué)性質(zhì)
大多數(shù)高熔點氧化物屬絕緣體，其中氧化釷(ThO2)和穩(wěn)定氧化鋯(ZrO2)等在高溫時具有導(dǎo)電性，見表3;碳化物,硼化物的電阻都很小;有些氮化物是電的良導(dǎo)體，而有些則是典型的絕緣體.例如TiN具有金屬的電導(dǎo)率(ρ為30*10-6Ω·㎝)，BN則為絕緣體(ρ為1018Ω·㎝).所有的硅化物都是電的良導(dǎo)體.

回復(fù)  贊（0）

別回頭

、荷重軟化溫度。這個特點作為石英耐火磚*為關(guān)鍵的一種參數(shù)指標(biāo)，可以說是直接決定了耐高溫的能力以及承受力度。 　　
第二、化學(xué)組成。對于石英耐火磚的這個特點，主要是用來決定材料的整體性質(zhì)以及相關(guān)質(zhì)量好壞。 　　
第三、抗熱震能力，這個特點主要是幫助石英耐火磚在溫度急劇升高和變化的同時，不會受到破壞、損壞等現(xiàn)象

回復(fù)  贊（0）

傻瓜你好可愛

1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點 　　
2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大
3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格控制顯氣孔。 　　
4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標(biāo)志材料耐高溫的抵抗能力 5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力 　　
6、抗壓強度：承受(常溫)的壓力能力 　　
7、抗折強度：承受剪切壓力的能力 　　
8、線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0 　　
理化性質(zhì) 　　
1、耐磨性： 　　
2、熱導(dǎo)率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān) 　　
3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長 　　
4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力

回復(fù)  贊（0）

還好有你在

特點
1、耐磨性：大家都知道我就不多說了，它是耐火材料品質(zhì)的指標(biāo)之一
2、熱導(dǎo)率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)
3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長
4、抗渣性：在高溫小抵抗溶渣侵蝕作用而不被破壞的能力

回復(fù)  贊（0）