執(zhí)筆

低碳鋼絲又名鐵絲，低碳鋼絲是用低碳鋼拉制成的一種金屬絲，鐵絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有：鐵，鈷，鎳，銅，碳，鋅，還有其他元素。
低碳鋼絲的分類：
一般用途的低碳鋼絲
是鋼絲中產(chǎn)量的一個品種，其直徑在0．16～10mm之間。它按表面狀態(tài)可分為光面和鍍鋅兩種，按交貨狀態(tài)又分為冷拉和退火兩種。冷拉鋼絲的抗拉強度，做一般用的是%26le;635～1000MPa；制釘用是%26le;540～1320MPa。絲徑越大，抗拉強度越小。但建筑用冷拉鋼絲的抗拉強度不得低于635MPa。退火鋼絲的抗拉強度在295～500MPa之間。選擇原料時，從保持鋼絲的柔軟性考慮，為了防止抗拉強度偏高，絲徑小的含碳量應低；但對規(guī)格較大的制釘用絲，則需用含碳較高的原料，以免鋼絲在沖頭時彎曲。一般在生產(chǎn)非制釘用的光面鋼絲時，盤條可采用機械除鱗(見盤條機械除鱗)且不經(jīng)涂層處理(見潤滑載體)即可拉拔。在生產(chǎn)制釘用或鍍鋅鋼絲時，由于對其表面質量要求較高，通常盤條經(jīng)機械除鱗后要再稍經(jīng)酸洗并通過黃化及沾石灰的涂層處理后，才能進行拉拔。由于低碳鋼絲的塑性好、變形抗力小，所以拉拔時一個拔程的總減面率(見面積減縮率)可取得較大，可達95%左右。每道次的減面率一般是%26le;35%。一般用途低碳鋼絲在鍍鋅前的熱處理或拔程之間的中間熱處理，常用再結晶退火并廣泛采用連續(xù)爐退火和井式爐退火兩種*。連續(xù)爐退火和連續(xù)熱鍍鋅或電鍍鋅組成連續(xù)作業(yè)線；井式爐退火則用在非連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線上。
架空通訊用鍍鋅低碳鋼絲
對電阻率有嚴格要求，因此原料的化學成分必須保證成品絲的電阻率合格。鋼絲的表面處理、拉絲和熱處理工藝與一般用途低碳鋼絲相近，但要求較厚的鋅層，有的在鍍鋅后還要進行鈍化處理，即把鍍鋅后的鋼絲浸入鉻酸、硫酸及硝酸的混合溶液中，使鋅層表面形成呈彩虹色或淺黃、淺綠、淺紅等混合色彩的鈍化保護膜，以進一步提高鋼絲的耐腐蝕性能。鍍鋅前鋼絲進行退火。成品的抗拉強度為345～490MPa的鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲也要求較厚的鋅層，有的也要求在鍍鋅后進行鈍化處理。
重要用途的低碳鋼絲
有光面和鍍鋅兩種。鍍鋅鋼絲鋅層較薄。光面鋼絲的抗拉強度是%26ge;390MP。；鍍鋅鋼絲的抗拉強度%26ge;365MPa。
優(yōu)質低碳結構鋼絲
用碳素結構鋼制造，按硬狀態(tài)或軟狀態(tài)交貨。硬狀態(tài)鋼絲的抗拉強度在540～980MPa之間；軟狀態(tài)鋼絲的抗拉強度在440～785MPa之間，具體要求決定于鋼號與鋼絲直徑。鋼絲的橫截面有圓、方和六角等。鋼絲的表面狀態(tài)分冷拉和銀亮兩種。銀亮鋼絲應具有更高的尺寸精度和表面質量，表面光滑有光澤，無對使用有害的表面缺陷。成盤狀態(tài)交貨的鋼絲直徑一般在1mm或1mrr-以下。
軸承保持器和冷頂鍛用低碳結構鋼絲
均采用鉚螺鋼制造。鋼的低倍檢驗應無縮孔、氣泡、分層、裂紋及非金屬夾雜。軸承保持器用鋼絲直徑為o．75～12．Omm，抗拉強度在390～735MPa之間，對鋼絲的尺寸精度及表面質量有較高的要求，以冷拉狀態(tài)或回火(絲徑%26le;2mm)狀態(tài)交貨。冷頂鍛用鋼絲直徑一般為l～16ram，同樣要求有較高的尺寸精度、表面質量和低倍組織，其抗拉強度為420～735MPa。直徑小于和等于2mm的鋼絲要檢驗斷面收縮率，其值不得小于35%～50%。直徑大于和等于3mm的鋼絲還要做冷頂鍛試驗，一般要求試樣經(jīng)冷頂鍛至原高度的%26divide;時不產(chǎn)生裂紋和裂口。鋼絲的顯微組織應為鐵素體與球狀珠光體，為此盤條或由盤條拉拔后得到的半成品要進行球化退火。為了獲得良好的表面質量和球化組織，提高鋼絲的韌性，生產(chǎn)冷頂鍛鋼絲通常選用直徑較大的盤條，以增加總減面率和中間退火次數(shù)。冷頂鍛鋼絲的表面質量也與酸洗質量有關，過酸洗和酸洗不凈都會降低鋼絲的表面質量。為了防止因酸洗時產(chǎn)生氫脆而影響鋼絲的斷面收縮率，酸洗后要充分烘烤。成品拉拔134時，為了保證較高的表面質量，宜采用較小的道次減面率。成品拔程的總減面率一般小于60%，以保證冷頂鍛性能。
碳素焊條鋼絲 用專用的碳素結構鋼制造，以冷拉狀態(tài)交貨。對于高強度焊條鋼絲，應盡量減少其含氫量，以防止焊縫冷裂紋的產(chǎn)生。為此，要求鋼絲表面潔凈，附著物少，以減少焊接時熔敷金屬的擴散氫含量。另外，合理選擇拉絲潤滑劑也是獲得低氫焊條鋼絲的關鍵之一。

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王經(jīng)理

不必在意碳素結構鋼，鋼材都是含碳的，根據(jù)含碳量的多少分為低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼.其中低碳鋼是主要的結構鋼材.

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陳經(jīng)理

鋼筋種類很多，通常按化學成分,生產(chǎn)工藝,軋制外形,供應形式,直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：
(一)按軋制外形分
(1)光面鋼筋：I級鋼筋(Q235鋼鋼筋)均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m.
(2)帶肋鋼筋：有螺旋形,人字形和月牙形三種，一般Ⅱ,Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形.
(3)鋼線(分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種)及鋼絞線.
(4)冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型.
(二)按直徑大小分
鋼絲(直徑3~5mm),細鋼筋(直徑6~10mm),粗鋼筋(直徑大于22mm).
(三)按力學性能分
Ⅰ級鋼筋(HPB235級);Ⅱ級鋼筋(HRB335);Ⅲ級鋼筋(HRB400)和Ⅳ級鋼筋(RRB400)
(四) 按生產(chǎn)工藝分
熱軋,冷軋,冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高. (五)按在結構中的作用分：受壓鋼筋,受拉鋼筋,架立鋼筋,分布鋼筋,箍筋等

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