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工藝流程 、安裝準備?測量定位?線管、箱盒制作安裝?穿線?燈具、開關(guān)配電箱、屏安裝?接線、測試?通電運行。

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如果慕斯

您好！水電安裝工程施工工藝如下：；水路安裝： 1）水管管路開槽：施工方法、先彈線，再開槽。 ??2）水路管道安裝：用材要求、PPR管、鋁塑管。 ?? ??3）水路管道檢查：水路管道檢查至關(guān)重要，這相關(guān)以后的水路安全隱患問題。 ??4）二次防水：水路管道安裝之后，用水泥沙子混合封好衛(wèi)生間所有線槽。 ?? 電路安裝： ??1）電線線路開槽： ??施工負責人在與業(yè)主商量好用電功能與要求之后，與電工師傅交底，彈好平行與垂直線開槽。 ??2）電線電路布線： ??用材要求、2.5~6平米以上銅芯線、16mm以上線管。 ??3）強電與弱電的要求布線在限度下相隔30厘米，空調(diào)插座專用6平米以上的電線分組，電器插座專用4平米分組，開關(guān)2.5平米以上專用分組。 ??4）所有電線路布置好之后，施工負責人記好線路的布置及排放尺寸，這樣方便后期各類家居飾品安裝。希望我的回答能夠幫助您！

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款到付貨

工藝方法：1、管道安裝 工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。 管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。 （1）管道絲接： 1）絲接用于給水管。 2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。 3）采用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。 4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。 5）安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。 （2）管道焊接 1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。 2）鋼管切割時，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。 3）管材壁厚在5mm以上時，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光 4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。 5）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。 6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。 7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。 （3）排水PVC管 1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點間尺寸。2）PVC管與鑄鐵管連接時，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。 3）將材料和預制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。 4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5?10mm，冬季：15?20mm。 5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。 （4）PPR管 1）確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。 2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后 熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。 3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。 4）熔接管和附件 加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。 5)安裝前水壓測試 在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態(tài)是否 良好（水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。 6）管道搬運及連接 搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。 與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP?C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。 7）管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。 8）安裝后水壓試驗 在管道及附件全部安裝完畢后，進行系統(tǒng)水壓試驗，確認全部管道是否漏水。 2、水壓試驗 1）、管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進行隱蔽前水壓試驗。 2）、系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。3）、試壓壓力要符合設(shè)計規(guī)定，試壓地點應(yīng)在系統(tǒng)低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。 4）、隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。 5）、試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格 6）、若氣溫低于5℃，應(yīng)把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。 3、系統(tǒng)沖洗 1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。 2）管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 3）以系統(tǒng)的設(shè)計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。 4、系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細調(diào)試方案，分部分段分項的進行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護。

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